鈑金車間傳統(tǒng)加工方式包括剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其中沖裁工藝需求大量的模具，具有少切削及無切削工藝特征。在一個(gè)產(chǎn)品加工時(shí)普通會(huì)裝備幾十套模具，以至有的產(chǎn)品可能需求上百套模具。從經(jīng)濟(jì)角度上看，裝備大量的模具，產(chǎn)品的本錢相應(yīng)增加，形成資金糜費(fèi)。為順應(yīng)現(xiàn)代鈑金加工，降低消費(fèi)本錢和進(jìn)步加工工藝，激光加工技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生。

　　隨著煙臺(tái)激光切割的應(yīng)用，鈑金加工工藝得到了飛速開展，并給鈑金制造加工帶來了反動(dòng)性理念。激光切割工藝以及激光切割機(jī)設(shè)備正在被廣闊板材加工企業(yè)所熟習(xí)承受，并以其加工效率高、加工精度高、切割斷面質(zhì)量好、可停止三維切割加工等諸多優(yōu)勢逐漸取代傳統(tǒng)鈑金切割設(shè)備（以數(shù)控設(shè)備為主，包括剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等傳統(tǒng)的板材加工設(shè)備）。激光加工技術(shù)在鈑金加工工藝中具有很重要的位置，進(jìn)步了鈑金工藝勞動(dòng)消費(fèi)率，推進(jìn)了鈑金工藝的開展。激光切割機(jī)柔性化水平高,能夠大大地縮減加工周期，切割速度快，出產(chǎn)效率高，進(jìn)步加工精度，加快產(chǎn)品的開發(fā)速度，這些優(yōu)點(diǎn)被眾多制造企業(yè)關(guān)注。

　　煙臺(tái)激光切割是將激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束映照到工件外表，使工件到達(dá)熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將凝結(jié)或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的挪動(dòng)，最終使資料構(gòu)成切縫，從而到達(dá)切割目的。激光切割加工是用不可見的光束替代了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高、切割快速、不受切割圖案限制、自動(dòng)排版儉省資料、切口平滑、加工本錢低等特性，將逐步改良或取代傳統(tǒng)金屬切割設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械局部與工件無接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工件外表形成劃傷；激光切割速度快，切口潤滑平整，普通無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1～0.3mm）；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；反復(fù)性好，不損傷資料外表，數(shù)控編程，可加工恣意平面圖，對(duì)幅面很大的整板切割，無需開發(fā)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。普通來講，倡議12mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板引薦運(yùn)用激光切割機(jī)。激光切割機(jī)無切削力，加工無變形，無刀具磨損，資料順應(yīng)性好。無論是簡單還是復(fù)雜零件，都能夠用激光一次精細(xì)快速成形切割。可完成切割自動(dòng)排樣、套料，進(jìn)步了資料應(yīng)用率，經(jīng)濟(jì)效益好。